डालने के दौरान कोई क्लंपिंग नहीं! स्टील फाइबर कंक्रीट निर्माण के लिए एंटी - क्लंपिंग तकनीक के लिए तकनीकी गाइड

फाइबर क्लंपिंग का डोमिनोज़ प्रभाव

स्टील फाइबर कंक्रीट का उपयोग व्यापक रूप से पुल सुदृढीकरण, औद्योगिक फर्श और हवाई अड्डे के रनवे जैसी महत्वपूर्ण परियोजनाओं में किया जाता है, इसकी उत्कृष्ट दरार और प्रभाव प्रतिरोध के लिए। हालांकि, डालने के दौरान फाइबर क्लंपिंग कंक्रीट - में "कमजोर ज़ोन" बनाता है, इन क्षेत्रों में 30% तक कम तन्यता ताकत होती है, जिससे समय से पहले दरार और यहां तक ​​कि संरचनात्मक विघटन भी होता है। उद्योग के डेटा से पता चलता है कि - संबंधित गुणवत्ता के मुद्दे प्रोजेक्ट टाइमलाइन को 15-20% तक बढ़ाते हैं और 10% से अधिक या उससे अधिक लागत को बढ़ाते हैं।

वैज्ञानिक फाइबर विनिर्देशन चयन

फाइबर व्यास, लंबाई और सतह आकृति विज्ञान सीधे प्रभाव फैलाव:

व्यास सीमा: कोल्ड - खींचा स्टील फाइबर आमतौर पर 0.55-0.9 मिमी (0.75 मिमी इष्टतम है) का उपयोग करते हैं, कंक्रीट मिक्स के साथ संगतता बनाए रखते हुए 1150mpa तन्यता ताकत से अधिक या बराबर सुनिश्चित करते हैं।

लंबाई अनुकूलन: उपरोक्त व्यास के साथ जोड़ा गया 30-60 मिमी लंबाई 40-80: 1 का एक पहलू अनुपात बनाती है, कंक्रीट में समान 3 डी वितरण को बढ़ावा देकर 缠绕 (उलझाव) को कम करता है।

अनुकूलित खिला और मिश्रण प्रक्रिया

एक रणनीतिक खिला अनुक्रम क्लंप को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है:

पूर्व - मिश्रण आधार सामग्री: सबसे पहले, मिक्सर में समुच्चय, सीमेंट और 60% पानी जोड़ें, पूर्व - एक समान सीमेंट मोर्टार बेस बनाने के लिए 1-2 मिनट के लिए मिश्रण।

क्रमिक फाइबर जोड़: धीरे -धीरे ध्यान केंद्रित डंपिंग से बचने के लिए एक स्क्रू कन्वेयर (15kg/मिनट से कम या बराबर) के माध्यम से फाइबर का परिचय दें। फीडिंग के दौरान कम - गति मिश्रण बनाए रखें।

अंतिम मिश्रण: शेष पानी और प्रवेश जोड़ें, 2-3 मिनट के लिए मिश्रण जारी रखें। जबरन मिक्सर के लिए, फैलाव को संतुलित करने और फाइबर क्षति को रोकने के लिए 3-4 मिनट के कुल मिश्रण समय के साथ 100-150rpm पर नियंत्रण गति।

सहक्रियात्मक प्रवेश अनुप्रयोग

फाइबर फैलाव में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं:

जल -रिड्यूसर: PolyCarboxylate - आधारित admixtures (0.8 - 1.2% खुराक) पानी को कम करें - सीमेंट अनुपात, फाइबर-मैट्रिक्स घर्षण को कम करना और आसान फैलाव के लिए प्रवाह में सुधार करना।

थिकेनर्स: सेल्यूलोज ईथर थिकेनर्स (0.05-0.1% खुराक) कंक्रीट सामंजस्य को बढ़ाते हैं, मिश्रण और डालने के दौरान फाइबर अवसादन को रोकते हैं। दोनों प्रवेश के संयुक्त उपयोग से क्लंपिंग जोखिम को 25-30%तक कम कर देता है।

विशेषज्ञता के वर्षों के साथ एक पेशेवर स्टील फाइबर निर्माता के रूप में, हम तकनीकी नवाचार और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण को प्राथमिकता देते हैं:

अंत - से - अंत QC: कच्चे माल की स्क्रीनिंग से तैयार उत्पाद परीक्षण तक, हमारी प्रक्रियाएं अंतर्राष्ट्रीय मानकों (जैसे, एएसटीएम C1116, आईएसओ 9001) का अनुपालन करती हैं।

तकनीकी सहयोग: विश्वविद्यालयों और डिजाइन संस्थानों के साथ हमारे आर एंड डी टीम के भागीदार, फाइबर चयन से डिजाइन और निर्माण अनुकूलन के लिए व्यापक समर्थन प्रदान करते हैं।

चाहे आप एक प्रोजेक्ट की योजना बना रहे हों या एक निर्माण टीम का सामना कर रहे हों, जो क्लंपिंग मुद्दों का सामना कर रहे हों, अपनी चुनौतियों को टिप्पणियों में साझा करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें या हमें एक सीधा संदेश भेजें। चलो निर्माण बाधाओं को दूर करने और उच्च - गुणवत्ता ठोस परियोजनाओं को पूरा करने के लिए एक साथ पेशेवर तकनीक का लाभ उठाते हैं!

प्रमुख विशेषताऐं:

उद्योग - विशिष्ट शब्दावली ACI 544 और FIB मानकों के साथ संरेखित

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