सबवे टनल इंजीनियरिंग में टनल के लिए फाइबर का चयन और गुणवत्ता नियंत्रण रणनीति

1 सुरंग के लिए फाइबर का मुख्य मूल्य और प्रदर्शन लाभ
टनल कंक्रीट के लिए फाइबर सबवे टनल इंजीनियरिंग के लिए तीन मुख्य लाभ प्रदान करता है। यह व्यापक रूप से यांत्रिक गुणों को उन्नत करता है: सुरंग के लिए फाइबर कंक्रीट की लचीली तन्य शक्ति, कतरनी ताकत और थकान प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है, जिससे अस्तर संरचना को बार-बार ट्रेन गुजरने से गतिशील भार का प्रभावी ढंग से विरोध करने में सक्षम बनाता है, जबकि नरम या खंडित चट्टान की स्थिति में समर्थन प्रणाली की कतरनी क्षमता भी बढ़ जाती है। स्थायित्व में काफी सुधार हुआ है: सुरंग के लिए फाइबर कंक्रीट में प्लास्टिक सिकुड़न और सूखने वाली सिकुड़न दरारों के निर्माण और प्रसार को रोकता है, पानी और संक्षारक एजेंटों के प्रवेश पथ को अवरुद्ध करता है, स्टील के संक्षारण और कंक्रीट कार्बोनेशन में काफी देरी करता है, जिससे संरचना की सेवा जीवन बढ़ जाता है। निर्माण दक्षता और सुरक्षा को एक साथ बढ़ाया जाता है: सुरंग कंक्रीट के लिए फाइबर व्यापक रीबार बांधने की आवश्यकता को कम करता है, निर्माण प्रक्रियाओं को सरल बनाता है, और इसकी उत्कृष्ट अखंडता पारंपरिक रीबर रिक्ति से जुड़े कमजोर बिंदुओं को समाप्त करती है, जिससे निर्माण और संचालन दोनों के दौरान सुरक्षा में सुधार होता है।

सुरंग के लिए फाइबर के लिए 2 वैज्ञानिक चयन गाइड
चयन में सुरंग के संरचनात्मक स्थान और भूवैज्ञानिक स्थितियों पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए। सुरंग के लिए मुख्यधारा के फाइबर को तीन प्रकारों में विभाजित किया गया है: मिल्ड प्रकार में एक खुरदरी, अनियमित दाँतेदार सतह होती है, जो कंक्रीट और उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध के साथ मजबूत यांत्रिक बंधन प्रदान करती है, जो इसे गतिशील भार के अधीन लाइनिंग और माध्यमिक समर्थन संरचनाओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाती है। तार हुक प्रकार का होता है, आमतौर पर सिरे से जुड़ा होता है, अच्छा लचीलापन और उच्च तन्यता ताकत प्रदान करता है; अंतिम हुक एंकरेज को बढ़ाते हैं, जो इनवर्ट आर्क और बेस स्लैब के लिए उपयुक्त लागत प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं जहां तनाव की स्थिति अपेक्षाकृत स्थिर होती है। पिघले हुए -निकाले गए प्रकार की उत्पादन लागत कम है लेकिन प्रदर्शन स्थिरता थोड़ी कम है; इसकी अनुशंसा केवल अस्थायी समर्थन या सहायक संरचनाओं के लिए की जाती है और इसका उपयोग मुख्य भार वहन करने वाले घटकों में नहीं किया जाना चाहिए।

3 प्रमुख पैरामीटर चयन मानदंड
पहलू अनुपात वृद्धि प्रभाव और निर्माण व्यवहार्यता को प्रभावित करने वाला एक मुख्य पैरामीटर है। सबवे टनल इंजीनियरिंग के लिए, पहलू अनुपात को 50{16}}70 की सीमा के भीतर नियंत्रित करने की अनुशंसा की जाती है। सुरंग के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले फाइबर की लंबाई 25-35 मिमी और व्यास 0.5-0.7 मिमी है। यह रेंज पंपिंग निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करते हुए समान फाइबर वितरण सुनिश्चित करती है। टनल वॉल्यूम अंश के लिए फाइबर सीधे कंक्रीट वृद्धि प्रभाव को प्रभावित करता है। अस्तर और समर्थन संरचनाओं के लिए, 1.0%-1.5% की खुराक सीमा की सिफारिश की जाती है। यह अनुपात व्यावहारिकता और अर्थव्यवस्था को संतुलित करते हुए कंक्रीट दरार प्रतिरोध और लचीली तन्य शक्ति को 30% -50% तक बढ़ा सकता है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले C50-C60 ग्रेड कंक्रीट के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए सुरंग के लिए फाइबर की तन्यता ताकत 600MPa से कम नहीं होनी चाहिए, जिससे फाइबर पूरी तरह से अपने क्रैक-ब्रिजिंग फ़ंक्शन को लागू कर सकें।

4 संपूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली
गुणवत्ता नियंत्रण में कच्चे माल के चयन, मिश्रण डिजाइन, उत्पादन, निर्माण से लेकर इलाज तक की पूरी प्रक्रिया शामिल होनी चाहिए। कच्चे माल के लिए, P·O 52.5 साधारण पोर्टलैंड सीमेंट का चयन किया जाना चाहिए, साथ ही 5 -16 मिमी के लगातार वर्गीकृत कुचले हुए पत्थर, और 2.8 - 2.9 की सुंदरता मापांक के साथ जोन II से मध्यम रेत का चयन किया जाना चाहिए। घनत्व और कार्यशीलता को बढ़ाने के लिए सिलिका धूआं और स्लैग पाउडर के मिश्रित मिश्रण का उपयोग किया जाना चाहिए। मिक्स डिज़ाइन को सुरंग निर्माण की विशेषताओं को संबोधित करना चाहिए। सुरंग कंक्रीट के लिए C60 फाइबर के लिए, कॉन्फ़िगर की गई ताकत 57.5MPa से कम नहीं होनी चाहिए, पानी-से-बाइंडर अनुपात को 0.28 से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए, और ढलान 180±20 मिमी के भीतर बनाए रखा जाना चाहिए।
उत्पादन प्रक्रिया को समान फाइबर वितरण सुनिश्चित करना चाहिए। पहले सूखा मिश्रण और उसके बाद गीला मिश्रण खिलाने का क्रम अपनाएं: पहले टनल के लिए रेत और फाइबर को 10-15 सेकंड के लिए मिलाएं, फिर क्रमिक रूप से अन्य सामग्री डालें। पूरी तरह से फाइबर फैलाव और सीमेंट पेस्ट द्वारा पूर्ण कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए मिश्रण समय को 170-200 सेकंड तक बढ़ाया जाना चाहिए। रेत की नमी की मात्रा की सख्ती से निगरानी करें, हर 200 टन पर परीक्षण करें, बरसात के दिनों में हर 100 टन पर आवृत्ति बढ़ाएं, और मिश्रण के लगातार प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए पानी के उपयोग को तुरंत समायोजित करें।
निर्माण और उपचार चरणों के लिए विशेष उपायों की आवश्यकता होती है। सुरंग की परत में स्तरित भराई का उपयोग किया जाना चाहिए, प्रत्येक परत की मोटाई 300-500 मिमी पर नियंत्रित होनी चाहिए। सुरंग के लिए फ़ाइबर के संपर्क से बचने का ध्यान रखते हुए, 20-30 सेकंड के कंपन समय के साथ 400 मिमी से अधिक दूरी पर डाले गए वाइब्रेटर का उपयोग करें। प्रारंभिक सेटिंग से पहले, सुरंग के लिए खुले फाइबर को कंक्रीट में दबाया जाना चाहिए। नमी का उपचार पूरा होने के 12 घंटे के भीतर शुरू हो जाना चाहिए और 14 दिनों से कम नहीं रहना चाहिए। यदि सुरंग वेंटिलेशन खराब है, तो जल उपचार के विकल्प के रूप में उपचार यौगिकों का उपयोग किया जा सकता है।

5 मानक, विशिष्टताएँ और सतत अनुकूलन
सुरंग कंक्रीट के लिए फाइबर के अनुप्रयोग को मानक आवश्यकताओं जैसे कि फाइबर प्रबलित कंक्रीट के अनुप्रयोग के लिए तकनीकी विशिष्टता और शहरी रेल ट्रांजिट इंजीनियरिंग की गुणवत्ता स्वीकृति के लिए कोड का सख्ती से पालन करना चाहिए। उत्पादन, परिवहन, निर्माण और स्वीकृति को कवर करने वाली एक बंद लूप गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली स्थापित की जानी चाहिए। फैक्ट्री छोड़ने से पहले प्रत्येक बैच के लिए टनल वितरण के लिए फाइबर की मंदी और एकरूपता का परीक्षण करें। 1.5 घंटे के भीतर परिवहन समय को नियंत्रित करें। परीक्षण नमूने बनाने के लिए निर्दिष्ट आवृत्तियों के अनुसार साइट पर नमूने लें। अस्तर पूरा होने के बाद, अल्ट्रासोनिक घनत्व परीक्षण और दरार की चौड़ाई का निरीक्षण करें।
प्रमुख स्थानों पर मॉनिटरिंग सेंसरों को एम्बेड करके, संरचना की सेवा स्थिति को वास्तविक समय में समझा जा सकता है। ताकत डेटा और निर्माण दोषों को नियमित रूप से एकत्र और विश्लेषण करें, सुरंग कंक्रीट के लिए फाइबर के अनुप्रयोग प्रभावशीलता के निरंतर अनुकूलन को प्राप्त करने के लिए सुरंग के लिए फाइबर के चयन, मिश्रण अनुपात मापदंडों और निर्माण तकनीकों को तुरंत समायोजित करें। यह सबवे सुरंग इंजीनियरिंग के लिए उच्च शक्ति, उच्च दरार प्रतिरोध और उच्च स्थायित्व की एक संरचनात्मक रक्षा लाइन बनाता है, जो सबवे लाइनों के दीर्घकालिक सुरक्षित और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है।

अनुकूलन और कोटेशन सेवा: हम अनुकूलित आवश्यकताओं का समर्थन करते हैं। विशिष्टताओं को अंतिम रूप देने पर, हम तुरंत मूल्य संरचना की रूपरेखा बताते हुए विस्तृत तकनीकी पैरामीटर, एक स्पष्ट मूल्य सूची और उद्धरण प्रदान करते हैं। थोक खरीदारी या दीर्घकालिक सहकारी ग्राहकों के लिए, हम अतिरिक्त खरीद छूट नीतियों की पेशकश करते हैं, जो गुणवत्ता की गारंटी देते हुए प्रतिस्पर्धी कम कीमत के साथ बजट की जरूरतों को पूरा करते हैं। अनुबंध पर हस्ताक्षर करने के बाद, उत्पादन तेजी से व्यवस्थित किया जाता है। सभी उत्पादों को भंडारण से पहले गुणवत्ता निरीक्षण के कई दौर से गुजरना पड़ता है और शिपमेंट से पहले गुणवत्ता नियंत्रण विभाग द्वारा उनका पुनः निरीक्षण किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि टनल के लिए फाइबर का प्रत्येक बैच "चीन में निर्मित" से जुड़े उच्च गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।