स्टील फाइबर कंक्रीट में उपयोग किए जाने वाले स्टील फाइबर के लिए चार मुख्य विनिर्माण तरीके हैं (कृपया चित्र 3 देखें), निम्नलिखित विस्तृत जानकारी है:
1। स्टील वायर कटिंग विधि
यह प्रसंस्करण विधि अपेक्षाकृत सरल है। आम तौर पर, 0 के एक छोटे व्यास के साथ कोल्ड-ड्रोन स्टील वायर। इस पद्धति द्वारा उत्पादित स्टील फाइबर की तन्यता ताकत अन्य तरीकों द्वारा संसाधित स्टील फाइबर की तुलना में बहुत अधिक है, जो 1000-2000 एमपीए तक पहुंच सकती है।
प्रसंस्करण का अर्थ कटर और पंच प्रेस हो सकता है। दक्षता में सुधार करने के लिए, रोटरी कटर का उपयोग अक्सर काटने के लिए किया जाता है। चूंकि कोल्ड-ड्रोन स्टील वायर महंगा है, इसलिए इस विधि द्वारा उत्पादित स्टील फाइबर की लागत अपेक्षाकृत अधिक है। स्टील फाइबर के उत्पादन की इस विधि का एक और नुकसान यह है कि सतह अपेक्षाकृत चिकनी है और सब्सट्रेट के साथ संबंध की शक्ति जैसे कंक्रीट अपेक्षाकृत कम है। स्टील फाइबर और सब्सट्रेट जैसे कंक्रीट के बीच बॉन्डिंग स्ट्रेंथ को बढ़ाने के लिए, यह अक्सर स्टील फाइबर के आकार को बदलकर हल किया जाता है, अर्थात्, विशेष आकार के स्टील फाइबर का उत्पादन करके। तीन सामान्य तरीके हैं: ⑴ एज प्रेसिंग विधि: स्टील वायर को काटने से पहले, स्टील के तार पर कोणीय गड्ढे को दबाने के लिए फीड वायर के फीडिंग रोलर का उपयोग करें।
⑵ वेवफॉर्म विधि: स्टील के तार को काटने से पहले, स्टील के तार के फीडिंग रोलर का उपयोग स्टील के तार को काटने से पहले एक तरंग में दबाने के लिए करें।
⑶ हुक विधि: स्टील के तार को काटने से पहले, इसे काटने से पहले समान दूरी पर हुक आकार को दबाने के लिए स्टील वायर के फीडिंग रोलर का उपयोग करें।
चित्र 1E में दिखाए गए स्टील फाइबर को विदेशों में "DRAM ⅸ" कहा जाता है। उत्पादन के दौरान, पानी में घुलनशील चिपकने वाले अक्सर उन्हें एक साथ बंडल और बंधन करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे पहलू अनुपात (चित्रा 1 एच) कम हो जाता है। इसके बाद बंडल किए गए स्टील फाइबर को कंक्रीट मिक्सर में डाल दिया जाता है, चिपकने वाला जल्दी से पानी में घुल जाता है, और स्टील फाइबर को समान रूप से कंक्रीट में वितरित किया जाता है।
2। पतली प्लेट कतरन विधि
पतली प्लेट शियरिंग विधि स्टील फाइबर में कोल्ड-रोल्ड पतली स्टील प्लेटों को काटने की एक विधि है। कतरनी से पहले, एक विशेष छोटी अनुदैर्ध्य कतरनी मशीन का उपयोग पतले कोल्ड-रोल्ड कॉइल को स्ट्रिप स्टील के कॉइल में काटने के लिए किया जाता है। स्ट्रिप स्टील कॉइल की चौड़ाई स्टील फाइबर की लंबाई के समान है। फिर स्ट्रिप स्टील कॉइल को लगातार एक घूर्णन उपकरण या काटने के लिए एक सामान्य पंचिंग मशीन में खिलाया जाता है। घूर्णन उपकरण की धुरी पतली प्लेट की खिला दिशा के लिए लंबवत है। कच्चे माल को आम तौर पर कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेट का एनाल किया जाता है, और ताकत में सुधार के लिए अज्ञात कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेट का भी उपयोग किया जा सकता है।
3। इनगोट मिलिंग विधि
इस्तेमाल किया जाने वाला कच्चा माल मोटा स्टील प्लेट या इंगॉट होता है, और स्टील फाइबर को एक घूर्णन फ्लैट-ब्लेड लोहे के चाकू द्वारा काट दिया जाता है। काटने के दौरान, स्टील फाइबर बहुत अधिक प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन करेगा, और अक्ष को मुड़ जाएगा, जो कंक्रीट जैसे मैट्रिक्स के साथ बॉन्डिंग बल को बढ़ा सकता है। यदि साधारण कम-कार्बन स्टील का उपयोग कच्चे माल के रूप में किया जाता है, तो कट स्टील फाइबर की वक्रता लगभग ढाई बार होती है, जो कि सख्त होने के बाद मूल सामग्री की तुलना में लगभग ढाई बार होती है, उच्च शक्ति और उच्च-कठोरता स्टील फाइबर बन जाती है।
4। पिघला हुआ स्टील वायर ड्राइंग विधि
स्क्रैप स्टील को एक इलेक्ट्रिक भट्ठी में 1500-1600 डिग्री पिघला हुआ स्टील में पिघलाया जाता है, और फिर पिघले हुए स्टील की सतह पर पिघले हुए स्टील के लिए एक उच्च गति वाले घूर्णन पिघलने वाले पहिये के संपर्क में आता है। आवश्यक स्टील फाइबर की आवश्यकताओं के अनुसार कई खांचे पिघलने वाले पहिया पर उकेरे जाते हैं। जब पिघलने वाला पहिया तरल सतह पर उतरता है, तो पिघला हुआ स्टील नाली से बाहर निकाला जाता है और उच्च गति वाले घूर्णन पिघलने वाले पहिया के केन्द्रापसारक बल द्वारा फेंक दिया जाता है, और 10 की गति से ठंडा और गठन किया जाता है, {{4} } डिग्री /सेकंड। शीतलन की गति को बनाए रखने के लिए पिघलने वाले पहिया के माध्यम से पानी को पारित किया जाना चाहिए। स्टील फाइबर के उत्पादन के लिए पिघलने की विधि वर्तमान में दुनिया में स्टील फाइबर के उत्पादन के लिए सबसे आशाजनक विधि है। इसका कच्चा माल स्रोतों की एक विस्तृत श्रृंखला से आता है, और सभी प्रकार के स्क्रैप स्टील का उपयोग किया जा सकता है। कच्चे माल की कम लागत, सरल विनिर्माण प्रक्रिया और उच्च उत्पादन दक्षता के कारण, इस प्रकार का स्टील फाइबर सबसे सस्ता है। चूंकि पिघलने की विधि पिघले हुए स्टील को पिघलाने के लिए एक इलेक्ट्रिक भट्टी का उपयोग करती है, इसलिए पिघले हुए स्टील की रासायनिक संरचना को समायोजित करना अपेक्षाकृत आसान है, जिससे स्टील फाइबर और विभिन्न सामग्रियों के अन्य धातु फाइबर का उत्पादन होता है। पिघलने वाले पहिए पर खांचे के आकार को बदलकर, पिघलने वाले पहिया की रोटेशन गति और विसर्जन की गहराई, स्टील फाइबर के ज्यामितीय आयामों को बदला जा सकता है। यह विधि उपरोक्त तीन तरीकों की जटिल प्रक्रियाओं को स्टीलमेकिंग से लेकर स्टील रोलिंग, वायर ड्राइंग (या प्लेट रोलिंग), आदि तक समाप्त कर देती है, ताकि पिघला हुआ स्टील एक समय में बनता है और अंतिम उत्पाद में संसाधित होता है, और इसका आर्थिक प्रभाव है बहुत महत्वपूर्ण है। वर्तमान में, केवल संयुक्त राज्य अमेरिका, यूनाइटेड किंगडम, जापान और चीन दुनिया में पिघलने की विधि द्वारा स्टील फाइबर उत्पादन की उत्पादन तकनीक में महारत हासिल है। पिघल-ड्रॉन स्टील फाइबर उत्पादन प्रौद्योगिकी और उपकरणों का पूरा सेट आधिकारिक तौर पर 9 जुलाई, 1997 को उत्पादन में डाल दिया गया था। विभिन्न स्टेनलेस स्टील फाइबर, साधारण कार्बन स्टील फाइबर, अल्ट्राफाइन स्टील फाइबर और एल्यूमीनियम फाइबर का उत्पादन किया गया है। बड़ी मात्रा में।